Zum Inhalt springen
Deutsch
Ihr Direktkontakt

Sprechen Sie mit uns.
Wir sind auch in Ihrer Nähe.

SELGA-COAT®

SELGA-COAT®

Selektive galvanische Veredelung von Metalloberflächen

Was fasziniert uns an Kolibris?

Was fasziniert uns an Kolibris?

Kolibris können ganz gezielt und schnell im faszinierenden Schwirrflug den Nektar durch ihren langen Schnabel trinken, ohne die Blüten zu berühren. Wir leiten ganz gezielt Elektrolyte durch Bauteile. So kommen nur die exakt definierten Stellen mit dem Elektrolyten in Berührung.

Das Verfahren

SELGA-COAT® ist ein Verfahren zur selektiven galvanischen Veredelung von Metalloberflächen. Definierte Oberflächenbereiche werden gezielt veredelt. Nicht zu beschichtende Bauteilbereiche werden in einem Werkzeug mit integriertem Abdichtsystem abgedeckt. Über einen Vorratsbehälter wird ein Elektrolyt in das Werkzeug gepumpt und zwischen der freien Bauteiloberfläche und dem Werkzeuggehäuse hindurchgeführt.

Bei Aluminium-Legierungen als Grundmaterial ist die Bauteiloberfläche als Anode geschaltet, entgegengesetzt zur Schaltung des Werkzeuggehäuses. Es wird dann partiell eine Harteloxal-Schicht auf definierte Bereiche des Bauteils erzeugt. Soll partiell Metall abgeschieden werden, so ist die Bauteiloberfläche als Kathode geschaltet, wiederum entgegengesetzt zur Schaltung des Werkzeuggehäuses. Derzeit bietet AHC die partielle Abscheidung von Hartchrom (SELGA-COAT ® CHROM) und Gold an (SELGA-COAT® GOLD).

Die Beschichtung SELGA-COAT® CHROM erfolgt in einer gekapselten Anlage, das heißt, es gibt keine offenen Behälter mit Chromsäurelösung. Die Bediener der Anlage kommen nicht mit sechswertigem Chrom in Kontakt. Zudem wird die Anlage abwasserfrei und mit fast vollständiger Rückführung der eingesetzten Chemie betrieben. Somit ist die Entsorgung der eingesetzten Chemikalien bis auf ein Minimum reduziert.

Unter dem Aspekt, dass gemäß der EU-Chemikalienverordnung REACH sechswertiges Chrom in den meisten Fällen ab September 2017 nicht mehr eingesetzt werden darf, bietet sich für das selektive, umweltfreundliche Verfahren SELGA-COAT® CHROM eine Ausnahmemöglichkeit.

  • Eigenschaften

    SELGA-COAT®-Schichten auf Aluminium-Werkstoffen sind partielle Harteloxal-Schichten und weisen gegenüber klassisch hergestellten Überzügen deutlich verbesserte Eigenschaften auf, z.B. eine ausgezeichnete Deckfähigkeit, eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit, Schichthärten wie bei Harteloxal üblich, einen schnellen Schichtaufbau, gleichmäßigere Gefügestrukturen, eine stark verbesserte Einebnungsfähigkeit, eine wesentlich geringere Aufrauung sowie eine deutlich höhere Reinheit.

    Das Besondere am SELGA-COAT® CHROM –Verfahren ist, dass es mit einer sehr viel höheren Stromdichte im Vergleich zum normalen Hartchrom betrieben wird. Daraus ergeben sich folgende Eigenschaften: Eine sehr hohe Abscheidegeschwindigkeit, hohe Schichthärten, eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit, geringe Rauigkeit und sehr enge Beschichtungstoleranzen.

    SELGA-COAT® GOLD –Schichten besitzen wie Gold-Schichten allgemein eine hohe Duktilität, eine Anlaufbeständigkeit, eine gute Lötfähigkeit und einen geringen spezifischen elektrischen Widerstand.

    Nach einer partiellen Veredelung der Oberfläche nach dem SELGA-COAT®-Verfahren kann auf eine mechanische Nacharbeit in den meisten Fällen verzichtet werden.

  • Grundwerkstoffe

    SELGA-COAT® (selektives Harteloxal) eignet sich zur Behandlung von Knet-, Guss- und Druckgusslegierungen aus Aluminium.

    Mit dem SELGA-COAT® CHROM - Verfahren werden Bauteile aus unlegiertem oder gehärtetem Stahl hartverchromt.

    Nahezu alle Metalle und Metall-Legierungen lassen sich nach dem SELGA-COAT® GOLD-Verfahren vergolden.

  • Einsatzmöglichkeit

    Beschichtungspotential für die SELGA-COAT®-Verfahren besteht vor allem in der Automobilindustrie und dem Maschinenbau, weil hier einerseits Bauteile in großer Stückzahl gefertigt werden und andererseits die Anforderungen an die Beschichtungen sehr anspruchsvoll sind.

    SELGA-COAT® (selektives Harteloxal) bewährt sich bereits hervorragend bei der partiellen Beschichtung von Fahrzeugteilen, wie unter anderem bei Bremsanlagen-Komponenten, Kupplungs-Komponenten, Motorkolben (Diesel, Otto), Pumpengehäuse (Servolenkung), Radnaben und Lager, Ventile (z.B. Einspritzpumpen), Ventilkolben (Automatikgetriebe), Zwischenplatten (Automatikgetriebe).

    Für eine Hartverchromung nach dem SELGA-COAT® CHROM – Verfahren kommen vorzugsweise längliche, rotationssymmetrische Bauteile wie Achsen, Spindeln, Wellen oder Rohre in Frage. Aber selbstverständlich lässt sich jedes andere Bauteil aus unlegiertem oder gehärtetem Stahl hartverchromen, sofern eine selektive Beschichtung sinnvoll ist.

    SELGA-COAT® GOLD-Schichten sind vor allem für elektrische Kontaktbauelemente vorgesehen. An die Zuverlässigkeit der Verbindungen von Kontaktstellen in elektronischen Geräte werden sehr hohe Anforderungen an gestellt, die sich zumeist nur mit einer Goldschicht erfüllen lassen. Eine gezielte partielle Beschichtung hilft hier auch, den Goldverbrauch zu minieren und so Kosten zu senken.

    AHC ist ferner darauf spezialisiert, SELGA-COAT®-Anlagen für den Einbau in vorhandene Fertigungsstraßen ihrer Kunden zu projektieren.

Produktanfrage

Wenn Sie uns etwas zu dem hier vorgestellten Produkt mitteilen möchten, so können Sie es gerne tun. Ihre Anfrage, Ihr Kommentar, Ihre Wünsche werden direkt an Ihren persönlichen Ansprechpartner weitergeleitet.

Weitere Verfahren

  • HART-COAT®

    HART-COAT®

    Harteloxal, Hartanodisation, Hartcoatierung

    zum Verfahren
    HART-COAT®
  • DURALLOY®

    DURALLOY®

    Optimierung von Reibungsvorgängen durch besonders strukturierte Metalloberflächen

    zum Verfahren
    DURALLOY®
  • LASOX-COAT®

    LASOX-COAT®

    Partielle Oxidation von Aluminiumoberflächen ohne den Einsatz von Chemie

    zum Verfahren
    LASOX-COAT®
  • TUFRAM®

    TUFRAM®

    Harteloxal mit Fluorpolymeren

    zum Verfahren
    TUFRAM®

Sie haben eine Frage zu Werkstoffen oder Verfahren?
Sprechen Sie uns an. Wir sind auch in Ihrer Nähe.

Kontaktieren Sie uns
Aalberts Industries
Home