Pulverbeschichtung

Die Pulverbeschichtung erzeugt zuverlässig haftende Schichten mit hohem Korrosionsschutz. Diese Oberflächen sind zudem chemikalienresistent, UV-beständig und steinschlagfest. Lackpartikel in großer Farbvielfalt ermöglichen im Schichtdickenbereich von 40 bis 140 µm eine auf dekorative Ansprüche ausgerichtete Lackierung.

Das elektrostatische Pulverbeschichtungsverfahren eignet sich zur Behandlung aller metallischen Werkstoffe.

Pulver als Rohwerkstoff

Die für die Pulverbeschichtung verwendeten Lacksysteme basieren auf Harz. Unterschiedliche Harze erzeugen verschiedene Schichteigenschaften und kommen so gezielt in bestimmten Bereichen zum Einsatz: Epoxidharze finden unter anderem bei der Beschichtung von Innenteilen Verwendung, Polyester, Polyurethan und Acrylharze dienen der Behandlung von Werkstücken für den Außenbereich.

So benötigen beispielsweise im Automobilbereich Zylinder-Saugrohre aus einer Sandguss-Magnesium-Legierung eine exakt anwendungsorientierte Beschichtung: Mittels einer 180 bis 200 µm dicken Schicht aus Pulverlack und der chromfreien Passivierung MAGPASS-COAT^® erhalten diese Rohre Festigkeit, Korrosionsschutz und dekorative Optik.

Ebenso optimale Ergebnisse erzielt die Pulverbeschichtung in der Haushaltgeräteindustrie: Hier ermöglichen Schichten aus Pulverlack und Zinkphosphat mit einer Dicke von 80 bis 120 µm ausgezeichneten Korrosionsschutz sowie dekorative Optik für Montagerahmen aus Aluminium-Legierungen.