Aluminium-Gelbchromatierung
Unter Chromatierung wird das Herstellen einer hauptsächlich aus Chromverbindungen bestehenden Schicht verstanden, wobei der Grundwerkstoff mit Lösungen behandelt wird, die hierfür geeignete Chromverbindungen enthalten. An der Schichtbildung ist der Grundwerkstoff beteiligt. Daher können in die Schicht neben Elementen des Substrates auch Elemente der Behandlungsmedien eingelagert werden. Solche Schichten werden als chemisch erzeugte Konversionsschichten bezeichnet.
Typischerweise werden Schichtdicken im Bereich von 0,05 bis 0,4 µm erzielt. Wegen der geringen Schichtdicke wird die Gelbchromatschicht auch durch ihr Schichtgewicht charakterisiert, das zwischen 0,1 und 1,0 g/m2 liegt.
Die außenstromlos erzeugte Schicht besteht überwiegend aus Chromverbindungen, zu einem geringen Teil aus Aluminiumoxid. Kanten, Hohlräume und Reliefs werden gleichmäßig, also konturengetreu beschichtet. Auch ohne nachfolgende Oberflächenbehandlung ist der Korrosionsschutz sehr gut. Im neutralen Salzsprühtest nach DIN EN ISO 9227 erreicht eine Gelbchromat-Schicht auf AlMgSi1 bei entsprechender Vorbehandlung eine Beständigkeit von über 1.200 Stunden. Die Beschichtung dient als Haftvermittler für nachfolgende Lackierungen. Die Gelbchromat-Schicht ist darüber hinaus abriebfest, elektrisch leitfähig und schweißbar. Sie erscheint dem Auge hellgelb bis goldbraun irisierend.
Nahezu alle Aluminium-Grundwerkstoffe werden gelbchromatiert.
Gelbchromat-Schichten sind unter anderem einsetzbar
- beim Automobilbau (Haftvermittler bei Gummi-Metallverbindungen, Korrosionsschutz von Bauteilen mit oder ohne anschließende Lackierung, Verbesserung der Haftung und Witterungsbeständigkeit von Lackierungen...)
- im Maschinenbau und in der Feinmechanik (Korrosionsschutz...)
- beim Fassadenbau (Lackhaftung, Korrosionsschutz...)
- in der Elektronikindustrie (Korrosionsschutz, elektrische Leitfähigkeit, EMV...)
Verfahrensvarianten
Unterschieden werden drei Chromatierungsverfahren: Transparentchromatierung, Grünchromatierung und Gelbchromatierung. Die drei Varianten unterscheiden sich durch unterschiedliche Zusammensetzungen der Elektrolyte und daraus resultierend durch spezifische Eigenschaften. Wir führen ausschließlich Gelbchromatierungen, vornehmlich auf Aluminium-Grundwerkstoffen durch. Die Aluminium-Gelbchromatierung erfolgt bei uns in Übereinstimmung mit DIN EN 12487, MIL-C-5541C (Class 1A und Class 3) und MIL-C-81706. Sie erfüllt ebenso Werksspezifikationen von Kunden (Beispiel: Zulassung nach der Norm HP 4-57 von McDonnell Douglas / Boeing).
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Jörg Grebe
Betriebsleiter Burg
AHC Oberflächentechnik GmbH
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