...und warum begeistern wir uns für eine Schneelandschaft?
gleichmäßig verteilt Schichtenbildung einhüllend

... weil sich die weißen Schichten wie Schleier über die Landschaft legen. Genauso gleichmäßig und konturentreu beschichten wir selbst geometrisch komplexe Werkstoffe mit unserem vielseitigen Chemisch Nickel DURNI-COAT®-Verfahren.

Home: Beschichtungen - Verschleissschutz und Oberflächenschutz von AHC

„AHC steht für die Entwicklung, Herstellung und Veredelung innovativer, hochbelastbarer Funktionsoberflächen. Hand in Hand mit unseren Kunden entwickeln wir anwendungsspezifische und nutzenorientierte Lösungen für die Bearbeitung von Werkstoffen aus Metall und Kunststoff.

Bei der Neuentwicklung von funktionellen Oberflächendesigns faszinieren uns Parallelen aus der Natur. Denn die steckt ja bekanntlich voller genialer Erfindungen...“

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Dortmunder Werkstoff-Forum, 30.09.-01.10.2014

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10. Weltmesse und Kongress Aluminium 2014 in Düsseldorf, 07.- 09. Oktober 2014

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Mit unseren zertifizierten Technologien sorgen wir beispielsweise für trockenschmierende Gleitbeschichtungen und verringern Reibungsverluste zwischen beweglichen Teilen und Komponenten. Ein großer Vorteil von Oberflächenbeschichtungen bildet der Korrosionsschutz bei Werkstoffen und Komponenten aus Metall. Mit unseren ausgereiften Verfahren erhöhen wir die Verschleißfestigkeit und sorgen so für eine längere Lebensdauer von Maschinen, Bauteilen und Elementen.

Die nach ISO-Norm abgestimmten Veredelungsprozesse wenden wir auf Metalle wie Kunststoffe gleichermaßen an. Die Oberflächenveredelung ist so vielschichtig wie die Anforderungen der Industrie an das zu veredelnde Bauteil.

Typische Anwendungen finden sich in den Bereichen Fahrzeugbau, Maschinenbau oder dem Flugzeugbau. Korrosionsschutz, Verschleißschutz und Galvanik bieten wir zudem auch für den Werkzeugbau, für Umwelttechnologien, die Elektrotechnik oder den Medizinbereich an. Je nach Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit (z.B. Härte, Gleitfähigkeit, Leitfähigkeit) wenden wir individuelle Verfahren an. Im Bedarfsfalle kombinieren wir einzelne Beschichtungsverfahren miteinander, um einen maximal möglichen Schutz zu erlangen.

Die Beschichtungen durch Galvanisieren, Eloxieren, Harteloxieren,  Anodisieren oder auch chemische Vernickelungen können sowohl auf den gesamten Werkstoff als auch auf einzelne Teilbereiche  aufgebracht werden. Beim Galvanisieren werden dabei Metalle wie Nickel, Kupfer, Zinn, Gold oder Silber in feinster Qualität aufgetragen. Durch Eloxieren, Harteloxieren und Anodisieren wandeln wir eine Aluminium-Oberfläche in Aluminiumoxid um. Auf Metalle und Kunststoffe werden Nickel-Phosphor-Schichten durch die chemische Vernickelung aufgetragen.

Ganz nach dem Vorbild der Natur tragen wir im Bedarfsfalle Antihaft-Beschichtungen (Lotuseffekt) auf, und reduzieren so das Anhaften von Schmutz oder Feuchtigkeit. So wird die Pflege von Oberflächen vereinfacht und die Lebenserwartung verbessert. Dank eines hohen Automatisierungsgrades unserer Produktion können wir selbst Großserienfertigungen – wie Sie in der Automobil- oder Elektroindustrie anzutreffen sind - problemlos gerecht werden.

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